Reparera
Industriell elektronik såsom frekvensregulatorer, servodrivningar, mjukstartare, strömförsörjning, pekskärmar, displayer, HMI, CNC-kontroller, industriella PC:er, PLC:er, robotelektronik, knappsatser, individuella kretskort och servomotorer repareras av oss varje dag. Vårt team av professionella forsknings- och reparationsingenjörer, utrustade med omfattande forsknings- och mätutrustning, kan snabbt identifiera och professionellt reparera defekter. Vi gör detta med hjälp av vår egenutvecklade
metod
. Om du har dokumentation med schema/ritning och kopplingsinformation, vänligen skicka den till oss. EMtechs reparationstid är ofta inom fyra veckor. Vid nödsituationer reparerar vi ofta inom samma vecka. För lojala kunder som regelbundet erbjuder samma produkter kommer vi överens om fasta reparationspriser.
Naturligtvis vill du vara säker på att din reparerade industriella elektronik fungerar till 100 % igen. Alla reparationer testas efter reparation. Vi har specifika skräddarsydda testuppsättningar för ett stort antal av våra kunder, där alla reparationer är 100% testade. Om 100 % testning inte är möjlig kommer vi att rådgöra med dig för att avgöra vilka delar vi kan testa åt dig. Alla våra reparationer har 24 månaders garanti.
Kostnadsbesparing
Att få den reparerad är alltid billigare än att köpa ett nytt eller renoverat alternativ.
Beställ reparationSnabb
EMtechs normala reparationstid är 4 veckor. För mer information klicka här.
Beställ reparationHållbar
Förläng livslängden på din produktionslinje och bidra på så sätt till den cirkulära ekonomin.
Beställ reparation
industriell elektronik
I denna digitala tidsålder använder varje produktionsenhet en enorm mängd elektronisk styrning i sina produktionslinjer. Med tiden ger leverantören ofta inte längre service, om du inte bestämmer dig för att byta ut hela regulatorn. Detta är en betydande kostnadspost, samtidigt som produktionslinjerna kan hålla i många år framöver. Men driftstopp på grund av ad hoc-fel är en enorm risk.
EMtech är specialiserat på att stödja stora kontinuerliga industrier genom professionella, snabba reparationer av styrelektronik. Från en tydlig inblick i din specifika produktionslinje kan vi snabbt analysera vad som gick fel och vad orsaken till defekten i elektroniken kan spåras tillbaka till. Förutom akuta reparationer ger EMtech dig direkta råd om vilka andra kritiska punkter som kan utgöra ett eventuellt hot mot kontinuiteten. Många branscher har varit lojala kunder till EMtech i många år och litar gärna på vår service.
Industriell mekanik
På 80- och 90-talen installerades många ”pick & place-robotar” i branschen. Den ursprungliga leverantören av dessa typer av robotar finns inte längre. Du kan kontakta oss för både mekanisk och elektronisk översyn av robotar. Vi har haft långsiktiga serviceavtal för detta sedan 2006.
Du har säkert hört det förut: tangenterna på ditt tangentbord som du använder mest fungerar inte längre. Enter- och mellanslagstangenterna fastnar eller svarar inte. Tillverkaren av din maskin säljer gärna ett helt nytt tangentbord till dig!
Inte bara tangentbord med defekta tangenter, utan alla typer av mekaniska defekter kan lösas professionellt och snabbt genom att reparera dem. Varför köpa en helt ny utrustning om bara en del är överbelastad?

Vår metod
Analysera
Om extrema skador upptäcks med högre arbetsintensitet än genomsnittet kommer vi att kontakta dig först.
Reparera
Returnerar
• Inget botemedel, ingen lön
• 12 månaders garanti
• Standard reparationstid 4 veckor
Reservdelar
En tillverkares servicetekniker kommer att byta ut en del eller till och med hela styrenheten i händelse av ett defekt. När det väl har hänt kan du fortfarande få den defekta delen reparerad av oss, så att du har en reservenhet för framtiden. Dessutom är reparation ofta mycket billigare än att byta ut och det gör att du kan utnyttja de råvaror som används optimalt.
Ad hoc driftstopp
För den stora kontinuerliga industrin är det ett måste att minska ad hoc driftstopp till ett minimum. Varje felfunktion och reparation måste bidra till ytterligare optimering av den kontinuerliga processen. Var finns de specifika kritiska punkterna i era produktionslinjer och hur kan de göras allt mer hanterbara i kedjan? På så sätt bidrar varje initialt ad hoc-problem som en handlingspunkt för förbättring för hela produktionsprocessen.