Reparar
Reparamos diariamente componentes electrónicos industriales como controladores de frecuencia, servovariadores, arrancadores suaves, fuentes de alimentación, pantallas táctiles, visualizadores, HMI, controladores CNC, PC industriales, PLC, electrónica de robots, teclados, PCB individuales y servomotores. Nuestro equipo de ingenieros profesionales de investigación y reparación con amplios equipos de investigación y medición pueden rastrear rápidamente los defectos y repararlos profesionalmente. Esto lo hacemos a través de nuestro propio
método de trabajo
. Si tiene documentación con diagrama/dibujo y datos de conexión, estaremos encantados de recibirla. El tiempo de reparación de EMtech suele ser de 4 semanas. En caso de emergencia, solemos reparar la misma semana. Acordamos precios de reparación por volumen fijo para clientes leales que ofrecen regularmente los mismos productos.
Por supuesto, usted quiere estar seguro de que su electrónica industrial reparada vuelve a funcionar al 100%. Todas las reparaciones se prueban después de la reparación. Disponemos de configuraciones de prueba específicas hechas a medida para un gran número de nuestros clientes, donde todas las reparaciones se prueban al 100%. Si no es posible realizar una prueba al 100 %, consultaremos con usted para determinar qué piezas podemos probar por usted. Todas nuestras reparaciones vienen con una garantía de 24 meses.
electronica industrial
En esta era digital, cada unidad de producción utiliza una enorme cantidad de control electrónico en sus líneas de producción. Con el tiempo, el proveedor a menudo deja de brindar servicio, a menos que decida reemplazar todo el controlador. Se trata de un coste importante, mientras que las líneas de producción pueden durar muchos años. Pero el tiempo de inactividad debido a fallas ad hoc es un riesgo enorme.
EMtech se especializa en brindar soporte a grandes industrias continuas mediante reparaciones rápidas y profesionales de la electrónica de control. A partir de una visión clara de su línea de producción específica, podemos analizar rápidamente qué salió mal exactamente y cuál es la causa del defecto en la electrónica. Además de las reparaciones de emergencia, EMtech le brinda asesoramiento directo sobre qué otros puntos críticos suponen una posible amenaza para la continuidad. Muchas industrias son clientes fieles de EMtech desde hace muchos años y están felices de confiar en nuestro servicio.
Mecánica Industrial
En los años 80 y 90 se instalaron en la industria muchos “robots pick & place”. El proveedor original de este tipo de robots ya no existe. Puede contactarnos para una revisión mecánica y electrónica de robots. Para ello tenemos acuerdos de servicio a largo plazo desde 2006.
Probablemente lo hayas escuchado antes: las teclas de tu teclado que más utilizas ya no funcionan. Las barras de entrada y espacio se atascan o dejan de responder. ¡El fabricante de su máquina estará encantado de venderle un teclado completamente nuevo!
No sólo los teclados con teclas defectuosas, sino también todo tipo de defectos mecánicos pueden solucionarse de forma profesional y rápida reparándolos. ¿Por qué comprar un equipo completamente nuevo si sólo una parte está sobrecargada?
Nuestro método
Analizar
Si se encuentran daños extremos con una intensidad de mano de obra mayor que el promedio, nos comunicaremos con usted primero.
Reparar
Devoluciones
• Sin cura, no hay pago
• 12 meses de garantía
• Tiempo de reparación estándar 4 semanas
Piezas de repuesto
Un técnico de servicio del fabricante reemplazará parte o incluso el controlador completo en caso de defecto. Una vez que esto haya sucedido, aún podrá hacer que reparemos la pieza defectuosa, para que tenga una unidad de repuesto para el futuro. Además, la reparación suele ser mucho más económica que la sustitución y esto permite aprovechar al máximo las materias primas utilizadas.
Tiempo de inactividad ad hoc
Para la gran industria continua, es imprescindible reducir al mínimo el tiempo de inactividad ad hoc. Cada mal funcionamiento y reparación debe contribuir a una mayor optimización del proceso continuo. ¿Dónde están los puntos críticos específicos en sus líneas de producción y cómo pueden hacerse cada vez más manejables en la cadena? De esta forma, cada problema inicial ad hoc contribuye como punto de acción de mejora para todo el proceso productivo.