Analyse du cycle de vie de l’usine

Dans quelle mesure l’électronique de commande de votre usine est-elle évolutive ?

Minimisez les temps d’arrêt de votre machine et tirez le meilleur parti de votre budget de maintenance grâce à notre analyse du cycle de vie de l’usine. EMtech identifie sur site les points critiques de votre parc installé et vous conseille au moyen d’un Rapport consultatif sur la manière de réduire les temps d’arrêt machine indésirables grâce à des révisions opportunes combinées à un stock de réserve optimisé. 

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Réduction des coûts

L'extension de la durée de vie de l'usine identifie les points critiques de votre base installée avant qu'ils n'entraînent des temps d'arrêt. De cette façon, vous minimisez les temps d’arrêt de votre machine et les coûts d’urgence.

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Continuité

Prenez les choses en main et passez d’une maintenance réactive à une maintenance préventive. De cette façon, vous pouvez éviter les temps d’arrêt indésirables de la machine.

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Durabilité

Au lieu de remplacer, choisissez la réparation/révision. Prolongez la durée de vie de votre installation actuelle et contribuez à la transition vers une économie circulaire.

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Inventaire
Inventaire
Lors de l'inventaire, nous nous rendons sur place pour dresser un aperçu de toute l'électronique de commande des machines et du stock. Nous enregistrons chaque module et notons les détails spécifiques et les facteurs environnementaux pertinents. Cela constitue la base d’une analyse et de conseils plus approfondis.
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Analyse
Analyse
Sur la base des données collectées, nous effectuons une analyse approfondie en testant l'électronique de commande inventoriée sur divers facteurs dans un modèle de calcul et en analysant également le stock de réserve.
Analyse
Conseil
Conseil
En utilisant l'analyse comme ligne directrice, nous préparons 2 rapports consultatifs : un rapport de révision et un rapport de stock . Dans le rapport de révision, nous divisons votre base installée en différents niveaux de risque. Vous recevrez un aperçu clair des niveaux de risque A, B et C, dont A représente le risque le plus élevé et C le plus faible. Dans le rapport de stock, nous vous indiquons pour quels modules vous devez disposer d'un stock supplémentaire.
Conseil
Performance
Performance
Après approbation du plan, nous procédons à la mise en œuvre. Nous commençons par la révision des modules avec le niveau de risque A pour éviter les temps d'arrêt des machines et les réparations d'urgence. Nous veillons également à ce que le stock de réserve soit maintenu aux normes.
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